中山双组份电泳漆

环保双组份阴极电泳漆

由于电泳涂装方法的独特性，所产生的漆膜缺陷虽与一般漆膜缺陷相同，但产生原因及解决方法不同，有些缺陷是电泳涂装独有的。

首先我们来了解下什么是颗粒：在烘干后的电泳漆膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可见的）较硬的粒子，称为颗粒。

其形成原因如下：

1）电泳槽液有沉淀物，凝聚物或其他异物，槽液过滤不良。

2）电泳后冲洗液脏或冲洗水中含漆浓度过高。

3）烘干炉脏，落入颗粒状的污物。

4）进入电泳槽的被涂物不洁净，磷化后的水洗不净。

5）涂装环境脏。

其解决方法

1）减少尘埃带入量，加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过滤装置，推荐用25μm精度的过滤袋过滤，加强搅拌防止沉淀，消除槽内的“死角”和金属裸露处，严格控制pH值和碱性物质，防止树脂析出或凝聚。

2）提高后冲洗水的清洁度，电泳后冲洗的水中固体含量要尽量低，保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤，减少泡沫。

3）清理烘干室，清理空气过滤器，检查平衡系统和漏气情况。

4）加强磷化后的冲洗，洗净浮在工件表面上磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。

5）涂装环境应保持清洁。磷化至电泳槽之间和电泳后沥干（进入烘干室前）应设置间壁，检查并消除空气的尘埃源。

所属分类：中山双组份阴极电泳漆SH-2000S