环氧电泳漆电泳水清洗

发布日期：2021-07-06 作者：点击：

环氧电泳漆电泳涂装生产线水洗工序的作用和控制点是脱脂后的水洗工序和磷化后的工艺水洗和纯水洗。具体内容如下：

环氧电泳漆

水洗过程的实质是利用水稀释置换的原理将附着在被涂物上的处理液洗去，洗涤效果（被涂物洗涤后的清洁度）)、洗涤次数、洗涤方式、所用水的污染程度、自来水和纯水的质量、排水时间等洗涤工艺参数都有关系。多次用水洗涤是提高洗涤效果的关键因素。一般需要洗涤2～4次才能达到工艺要求的洗涤程度。每次洗涤应达到稀释10倍的目的（即每次洗涤水的污染程度控制在前道工序处理液浓度的1/10以下）。

每次洗涤的时间不是关键的工艺参数。大批量生产线上的喷洗一般为20~30s，浸洗是浸入后排出。每次洗涤时间较长，对提高清洗效果不是很有效，而且会增加运行成本，不经济。工序间的排液时间应做到不仅无水流，而且几乎无滴水。一般为30s左右，长度不超过1min。如果超过1min后滴水不干净，应在产品设计中开工艺孔解决。长时间排水后，被涂物容易风干生锈，因此需要喷洒加湿以防止生锈。

要充分注意清洗水的质量，所用自来水的电导率应小于200uS/cm。新鲜纯水的电导率应小于10uS/cm。前处理的最后洗涤必须用纯净水代替自来水，使从工件滴落的水的电导率小于30uS/cm，从而达到高耐腐蚀性和高装饰性涂层（电泳涂层）的涂装要求。