箱包行业电泳工艺总结

一、开槽步骤：

1、每升工作液用原料：电泳浓缩漆150-160克/升，DP防针孔剂1毫升/升。

2、开槽前先参照电泳产品说明书将槽体清洗干净。

a、将计算量的浓缩漆倒入搅拌桶中，加入DP防针孔剂（做电泳仿金色时需将计算量的油性色浆加入）。     

b、用搅拌机搅拌10-20分钟；

c、在1小时内缓慢加入20升纯水，每10分钟加纯水（导电率≤5 us/cm以下）3升左右。

d、继续加入20升纯水，搅拌3小时左右。

e、在过滤机中装好干净的滤芯并在工作槽注入10升左右纯水。

f、将搅拌好的稀释液从溢流槽加入电泳主槽内。

g、加入纯水到正常水位线循环12-24小时。

h、调整槽液温度至26-28℃试电。

i、滤芯要求：要用密度为0.1-0.2微米的精密折叠滤芯

二、工作液的维护：

1、工作液保持的最佳参数：

a、固体含量： 9-12%

b、折光度： 13-15

c、电导率： 450-700 us/cm，

d、PH值： 4.0-5.0，

f、溶剂的含量保持比较重要，特别是大光面工件的电泳，超滤渗出液折光度2-2.2。

2、补料方法：

a、将计算量的浓缩漆加入搅拌桶中。

b、视工作液参数状况加入适量溶剂。

c、用搅拌机搅拌5-10分钟。

d、在30分钟内分段边搅拌边加入和浓缩漆等量的工作液。

e、继续加入和浓缩漆等量的工作液搅拌3-4小时。

f、将搅好的稀释液从溢流槽加入电泳主槽内。

三、操作中的注意点：

1、进入电泳槽的工件需钝化并清洗干净。

2、用高性能中低温电泳漆，为避免所含活性成分流失过多，一般需要超滤时不超过槽体的1/3为宜。超滤后需补入适量浓缩漆以维持工作液活性。

3、补加浓缩漆时适量加入溶剂搅拌为佳。（搅漆时加适量溶剂有利漆的溶解、分散。）

4、补加水性溶剂可直接加入溢流槽内，补加油性溶剂时需要与浓缩漆搅拌稀释后方可加入溢流槽内。

5、每天及时打捞掉槽的工件，防止槽液污染。

6、电泳操作时的参数以电压30-80V，时间30-40S为宜。（即高电压，短时间）  

7、烘烤：不要升温太快，会影响电泳漆膜的流平。

8、低温：预烘80-90度，10分钟。

9、高温：130-140度，60-90分钟或150-160度30-40分钟。（具体高温段烘烤条件视性能要求及工件材质定）

四、设备

 电泳槽          PP、PVC槽，配有溢流槽及循环过滤系统，并有加热及冷却系统

 阴极            316不绣钢

 超滤系统        需要

 烘箱            箱式或烘道式

 挂具            不锈钢

加热及冷却系统  需要较精确的控制