高柔韧性电泳漆最新工艺流程

电泳作为表面处理的一部分，凭借其优异的性能，简单的操作，在行业中得到了迅猛的发展和应用，然而在一些有特殊要求的行业中，目前市场上的电泳涂料仍满足不了要求，新一代高性能电泳涂料的发展及应用解决了这方面的难题。

以下介绍的是高柔韧性电泳漆在要求有强的柔性及韧性的工件表面应用工艺，以麦克风及台灯上新用的弹簧支管为例，工件构造及弹簧缝包三角铁组合成形。

设备： 

1、电泳槽：材料PVC或玻璃缸，配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱，主要分为主槽和副槽，副槽内电泳漆不宜直接参与电泳涂层，而是电泳漆循环泵吸入口，积聚泡，加漆及超滤槽液返回电泳槽周转的地方，一般电泳主槽和副槽积比为1:10，平时循环落差为50mm左右。

2、超滤机：超滤即通过一种半透膜，该膜孔在10-3-10-2um，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面担回而使用槽液中的去离子水，收集汇流在一起成为超滤渗透液，超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式，目前已卷式和中空纤维较好。

3、纯水机：电泳时纯水的要求较高，好的纯水是保证电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。

4、电源：间歇式软启动，自动计时控制功能，稳压限流功能，过流短路过载保护功能。

各工艺的要求及指标： 

1、 酸洗：根据工件的锈蚀情况而定，如果工件无锈蚀，此工艺可省去，如需要，建议用磷酸。

2、 脱脂：此工序非常重要，脱脂的程序直接影响到后序工艺及成品的质量和效率，本工艺要求超声波，以除去夹层中的油脂，温度在70℃左右

3、 磷化：此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，根据工件的特点，及弹簧本身及夹缝三角铁的松紧程度，此工序可用镀锌替代。

4、 超声波清洗：由于工件夹缝多的特点，此工序是为了彻底清除夹缝中的残漆，以免影响到后序工艺，工序中为清水中清洗，水温在80℃左右