电泳涂装二次流痕怎么解决？

电泳涂装是一种非常高效的涂装方法，可是我们经常发现会有各种不同的漆膜问题呈现，就例如二次流痕问题就是其中常见问题之一。那什么叫二次流痕？是指经电泳烘干后的产品，在缝隙，易积液结构下方漆膜表面发生条形流痕状的现象，那就叫做二次流痕。是什么原因造成？又应怎样解决呢？湖北电泳漆生产厂家小编来讲讲这个问题的解决方法吧。

常见原因

1，产品本身含有缝隙，积液的组织结构。

2，电泳槽槽液的固体含量偏高，电泳后水洗中电泳漆的固体份高。

3，电泳后水洗不完全，没洗洁净。

4，进入烤箱时升温太快，需求设置预烘烤。

5，挂具滴落漆液到工件上面了。

电泳涂装二次留痕的解决方法

1，改善吊挂方向；在条件答应的情况下给被涂产品打工艺孔。

2，调低槽液的固体含量到规范参数值，水洗槽的换水要及时。

3，加强电泳后水洗工艺的管理，如喷淋水洗的喷嘴疏通，角度调整等。

4，烘烤前要设置沥水区，添加吹水，下降产品进炉初期升温区的温度操控。

5，经常清理挂具或改善挂具。

拓展资料

电泳涂装的局限

（1）仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。

（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。

（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。

（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。

（5）对小批量生产场合（槽液更新期超过6个月）也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定。