电泳涂装的漆膜出现颗粒（疙瘩）如何进行防治？

由于电泳涂装方法的性质，所产生的漆膜弊病虽与一般漆膜病相同，但病因及防治方法不同，有些弊病是电泳涂装有的。在本章中湖北电泳漆生产厂家小编将常见的电泳涂装漆膜弊病及病因和防治方法介绍如下：

1颗粒（疙瘩）

在烘干后的电泳漆膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可见的）较硬的粒子，称为颗粒。

湖北电泳漆生产厂家

产生原因：

（1）电泳槽液有沉淀物，凝聚物或其它异物，槽液过滤不良。

（2）电泳后冲洗液脏或冲洗水中含漆浓度过高。

（3）烘干炉脏，落上颗粒状的污物。

（4）进入电泳槽的被涂物不洁净，磷化后的水洗不净。

（5）涂装环境脏。

防治方法：

（1）减少尘埃带入量，加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过滤装置，推荐用25um精度的过滤袋过滤，加强搅拌防止沉淀，消除槽内的“死角”和裸露金属处，严控PH值和碱性物质，防止树脂析出或凝聚。

（2）提高后冲洗水的清洁度，电泳后冲洗的水中固体份要尽量低，保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤，减少泡沫。

（3）清理烘干室，清理空气过滤器，检查平衡系统和漏气情况。

（4）加强磷化后的冲洗、要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。

（5）涂装环境应保持清洁。磷化至电泳槽之间和电泳后沥干（进入烘干室前）应间壁，检查并消除空气的尘埃源。

注：槽液中污物基准测定：取槽液1公斤，用500目的滤网过滤后，残渣量应少于10mg。