阴极电泳漆涂膜产生颗粒弊病和缩孔的原因是什么?如何防治?

阴极电泳漆涂膜产生颗粒弊病和缩孔的原因是什么?如何防治?湖北电泳漆生产厂家就给大家说说：

在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒．

颗粒成因

1．槽液pH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚

2．槽内有沉淀“死角”和裸露金属处

3．槽液和后清洗液脏，过滤不良

4．进入的被涂物面不洁，磷化后水洗不良

5．在烘干过程中落上颗粒状污物

6．涂装环境脏

7．补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒

防治方法

1．速将槽液的pH值控制在下限，严禁带入碱性物质，加强过滤，加速槽液的新．

2．消除易沉淀的“死角。和产生沉积涂膜的槽露金属件

3．加强过滤，推荐采用精度为25um的过滤元件，减少泡沫．

4．确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染

5．清理烘干室和空气过滤器

6．保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源

7．确保新补涂料溶解良好，中和好和检查无颗粒

注：槽液中污物基准测定：取槽液1kg，用500目滤网过滤后，水洗、烘干后的残渣量应少于10mg。

在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后干漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为0．5、3．0mm．不露底的称为陷穴，凹洼；露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为”鱼眼”．产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃、油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使烘干初期的流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。

缩孔原因

1．被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃

2．槽液中混入油污，飘浮在液面或乳化在槽液中

3．电泳后冲洗液混入油污

4．烘干室内不净，循环风内含油分

5．槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔

6．涂装环境脏、空气可能含有油雾，漆雾，含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜

7．补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好

防治方法

1．加强被涂物的脱脂工序，确保磷化膜不被二次污染

2．在槽液循环系统设除油过滤袋，同时查清油污源，严禁油污带入

3．提高后清洗水质，加强过滤

4．保持烘干室和循环热风的清洁

5．调整槽液的颜基比，适当加色浆提高颜料含量

6．保持涂装环境洁净，清理对涂装有害物质源，含有机硅物质源

7．加补给涂料的管理，不合格的不能添加入槽，确保补给涂料溶解、中和、过滤好。